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某焦化厂主要生产焦炭等产品，主体工艺蒸氨装置废水以往都是用于湿法熄焦，随着环保要求的严格，这股废水需要进入到生化系统进行脱氮。该焦化厂投入大量人力物力调试，均以失败告终。普罗生物技术（上海）有限公司在综合评估后，采用生物增效技术启动硝化系统。
该废水处理系统工艺为：
原水→气浮→隔油池→中间池→厌氧池→缺氧池→好氧池→二沉池→深度氧化池→排放/回用
表一 使用普罗产品前的运行数据
使用普罗生物产品，要求在现有情况下，实现二沉池出水氨氮＜5mg/L的要求。
1、倍活?COD降解菌（MicroPlex-COD）——来强化目前活性污泥的活性，提高COD的去除效率，为硝化细菌提供更优的生存空间。
2、倍活?硝化菌种（MicroPlex-N）——快速建立硝化系统，提高好氧池的硝化能力，实现氨氮达标排放。
3、生物菌酶MN ——缓解硫化物、酚类物质对硝化菌种的抑制，提供硝化菌种营养物质，提高良好的新陈代谢环境。
1) 倍活?COD降解菌(MicroPlex-COD)直接投加至好氧池，投加至好氧池前段即可。
2) 倍活?硝化菌种(MicroPlex-N)直接投加至好氧池。根据溶解氧和COD的数据，每天更新好氧池的投加位置。
3) 生物菌酶MN直接投加在缺氧池前段，减轻毒性物质对活性污泥的影响。
1) 倍活?COD降解菌(MicorPlex-COD)每天投加1次，直接投加至好氧池。
2) 倍活?硝化菌种(MicorPlex-N)每天投加一次，直接投加在好氧池。
3) 生物菌酶MN每天投加一次，直接投加在缺氧池。
经过30天的产品应用及现场技术服务，氨氮能够到达预期的效果，绘图可知：
在投加硝化菌种前，二沉池出水氨氮一直在110mg/L以上，投加硝化菌种后，硝化系统逐步强化，30天后，硝化反应完全建立，氨氮能够低于1mg/L，远低于要求的5mg/L，之间稳定运行一年左右，再无添加硝化菌种。
投加普罗产品倍活COD降解菌和生物解毒剂后，最直观的改变在于COD的降低，说明普罗产品能够提高难降解物质的去除效率，生物解毒剂能够减少毒性物质对活性污泥的毒害，最终二沉出出水COD能够稳定在200mg/L，均处于历史最好水平。
该厂正常运行时平均出水氨氮在110mg/L之间。但一直没有硝化反应，经过普罗生物产品及技术服务后：
1) 7月15号开始，二沉池出水氨氮低于5mg/L，说明整个生化系统硝化系统完全建立，普罗生物产品能够解决焦化废水中的各种问题。
2) 倍活?COD菌(MicorPlex-COD)和生物解毒剂的使用，进一步提高了生化系统的COD去除效率，优化了活性污泥的沉降性及活性，降低了后续强氧化的物化药剂成本。
通过生物增效投加Microplex-N及Microplex-COD，既满足了客户的预算需求，又避免了超标排放的困扰，实现了项目启动时的目的。
